Mi az a két pont a mikrométeren belül?

Dec 19, 2025|

termékkulcs technológiák

01.

A termék meghatározása és a mag pozicionálása

A mikrométeren belüli mechanikus két pont egy tisztán mechanikus belső méretmérő eszköz, amelyet a csavarmikrométer elve alapján terveztek. A nagy pontosságú-belső méretellenőrzésre összpontosít tápellátás nélküli környezetben. Alapvető funkciója az összetett belső méretek mérése, mint például a belső furat átmérője, a horonyszélesség, a lépcsőzetes lyuktávolság és a belső menetek kisebb átmérője. Nem igényel elektronikus modulokat, és precíziós mechanikus átvitelre és skálaleolvasásra támaszkodik. A beosztási érték 0,01 mm-ben van rögzítve. Megfelel az olyan nemzetközi/nemzeti szabványoknak, mint az ISO 3611-1978 és a GB/T 6314-2014. Nélkülözhetetlen hagyományos nagy pontosságú mérőeszköz a megmunkálásban, a műhelyminőség-ellenőrzésben, a metrológiai kalibrálásban és egyéb forgatókönyvekben.

02.

Alapfunkciók

1. Tisztán mechanikus, nagy{1}}pontos belső méretmérés

Alapvető belső méretmérés: Több tartományt lefed, beleértve az 5-30 mm-t, 25-50 mm-t és 50-75 mm-t, pontosan méri a kör alakú belső lyukak szélességét/átmérőjét, a téglalap alakú hornyokat és a négyzet alakú furatokat 0,01 mm-es mérési pontossággal, ami kielégíti mind az általános pontosság, mind a nagy pontosságú osztályozási igényeket.

Alkalmazkodás összetett belső szerkezetekhez: Támogatja a speciális belső méretek mérését, mint például a mély furatok (hosszabbító rúddal), a belső hornyok, a lépcsős furatok és a belső menetek kisebb átmérői. A mérőpofák keményfémből készülnek, különböző munkadarab felületi formákhoz (ívfelületeken belső furatok mérése, sík felületeken horonyszélesség mérése) illeszthetők.

Kiegészítő geometriai tűrésvizsgálat: Több-irányú (3-4 pont) réteges mérésekkel ugyanazon a keresztmetszeten, különböző tengelyirányú mélységekben, közvetetten meghatározható a munkadarab belső furatainak kereksége, hengeressége és egyéb geometriai hibái.

2. Garantált mechanikus sebességváltó pontosság

Csavaros meghajtó rendszer: A mikrométeres csavar belsejében lévő két pont precíziós köszörüléssel van ellátva, a menetemelkedés szigorúan 0,5 mm-re van szabályozva, és a menetemelkedési hiba legfeljebb 0,001 mm, így biztosítva a pontos konverziót a mikrométeres dob forgása és a mozgó mérőpofák lineáris elmozdulása között.

Állandó erőmechanizmus: A beépített mechanikus racsnis erőmérő berendezés automatikusan megcsúszik és "kattanó" hangot ad ki, amikor a mérőpofák a munkadarab belső falához érnek és elérik az előre beállított 2-4N mérőerőt. Ezzel elkerülhető a kézi működtetés miatti túlzott/elégtelen mérési erő, biztosítva minden mérés következetességét.

Mechanikus reteszelő funkció: A záróanyával felszerelt mikrométeres csavar mérés után reteszelve van, hogy megakadályozza az elmozdulást, megkönnyítve a leolvasás rögzítését és több munkadarab folyamatos mérését.

3. Nincs energiafüggőség és környezeti alkalmazkodóképesség

Bármilyen-időjárási használat: nem igényel akkumulátort, és nem befolyásolják áramkimaradások, alacsony hőmérsékletek, erős mágneses mezők stb., így alkalmas műhelyekre, kültéri karbantartásra, távoli gyári területekre és más,{2}}árammentes forgatókönyvekre.

Szerkezeti tartósság: Az egy{0}}kovácsolt test merev és ütésálló-, nem okoz gondot a könnyen sérülékeny elektronikai alkatrészek, és hosszú -hosszú használat után is stabil pontosságot képes fenntartani (az élettartam normál karbantartás mellett elérheti az 5-8 évet).

Mérési művelet

1. Tartomány Két pont kiválasztása a mikrométeren belül:Válassza ki a megfelelő tartományt a mért belső méretnek megfelelően (pl. válasszon egy 5-30 mm-es tartományt egy 15 mm-es belső lyuk mérésére, és egy 75-100 mm-es tartományt egy 90 mm-es belső lyuk mérésére). A tartományon túli mérés szigorúan tilos, mivel deformálódhat a mikrométercsavar.

Berendezés ellenőrzés:

Tiszta mérőfelületek:Törölje le a két mérőpofa keményfém felületét tiszta, puha ruhával vagy alkohollal, hogy eltávolítsa az olaj- és vasreszeléket, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e benne karcolások vagy szennyeződések.

Ellenőrizze az átvitelt:Forgassa el a mikrométer dobját, hogy ellenőrizze a zökkenőmentes működést, elakadás vagy rendellenes zaj nélkül. Az ellenanya meghúzása után a mikrométeres dob nem foroghat.

2. Nullázási művelet:
Válassza ki a megfelelő specifikációnak megfelelő szabványos kalibráló gyűrűs idomot (pl. egy 20 mm-es szabványos gyűrűs idomot az 5-30 mm-es tartományhoz), és tisztítsa meg a mérőgyűrű belső furatát.
Helyezze a két mérőpofát a gyűrűs mérőpofába, és forgassa el a mikrométeres dobot úgy, hogy a mérőpofák illeszkedjenek a mérőgyűrű belső falához. Használja a racsnis erőmérő eszközt, hogy addig forgassa, amíg kattanó hangot nem hall.

3. Figyelje meg az olvasást:
Ha a leolvasott érték megegyezik a gyűrűs mérőműszer standard értékével, nincs szükség beállításra. Ha az eltérés meghaladja a ±0,002 mm-t (0. fokozat), forgassa el a belső állítócsavart a mikrométer hüvelyének oldalán lévő beállító furaton keresztül (egyes modelleknél), amíg a leolvasott érték el nem éri a szabványos értéket.